Produkteinführung

Beim Verpacken kleiner elektronischer Zubehörteile wie USB-Ladegeräte und Kopfhörer in Fabriken für elektronisches Zubehör ist das manuelle Verschließen von vorgefertigten Blisterschachteln und Papierkarten nicht nur ineffizient, sondern auch anfällig für eine Fehlausrichtung der Papierkarten und eine schlechte Versiegelung, was dazu führt, dass das Produkt während des Transports herunterfällt oder zerkratzt wird. Diese Hochfrequenz-Blisterversiegelungsmaschine verfügt über einen Drehtisch-Mehrstationen-Wechselbetrieb in Kombination mit einer fotoelektrischen Präzisionspositionierungstechnologie. Es kann nicht nur manuelle Arbeitsschritte reduzieren, sondern auch Papierkarten und Blisterschachteln präzise ausrichten, wodurch die Fehlerquote bei der Verpackung erheblich gesenkt wird und die Anforderungen an die Massenversiegelung von kleinem Unterhaltungselektronikzubehör erfüllt werden.

Produktmerkmale

Wechselbetrieb mit mehreren Stationen am Drehtisch: Mehrere Stationen führen abwechselnd das Beladen, Versiegeln und Entladen durch, wodurch häufiges manuelles Warten auf die Verarbeitung an einer Station entfällt. Durch eine kompetente Bedienung und eine stabile Materialversorgung kann die Verpackungseffizienz erheblich verbessert werden, obwohl die tatsächliche Effizienz je nach Bedienerkompetenz und Materialkonsistenz variieren kann.

Photoelektrisches Präzisionspositionierungssystem: Identifiziert Positionsmarkierungen von Papierkarten mithilfe photoelektrischer Sensoren, die die Positionen von Blisterschachteln und Papierkarten genau ausrichten, durch Fehlausrichtung verursachte Verpackungsfehler vermeiden und die Konsistenz des Erscheinungsbilds des Endprodukts verbessern können.

Funkenschutzsystem NL5557: Wenn sich Staub oder Verunreinigungen auf der Oberfläche der Blisterbox befinden, kann es die Hochfrequenzausgabe in sehr kurzer Zeit unterbrechen, wodurch ein Verbrennen von Blisterboxen oder Papierkarten vermieden und die Materialverlustrate reduziert wird.

Präziser temperaturgesteuerter Siegelkopf: Die Temperatur kann in einem angemessenen Bereich eingestellt werden, geeignet für vorgefertigte Blisterschachteln aus verschiedenen Materialien wie PVC und PET. Die Siegelfestigkeit ist stabil und entspricht den Transportstandards für elektronische Zubehörverpackungen.

Produktparameter

Artikel	Modell 1	Modell 2	Modell 3
Leistung	8KW	10KW	12KW
Stromspannung	380V 3P	380V 3P	380V 3P
Frequenz	27,12 MHz	27,12 MHz	27,12 MHz
Eingangsleistung	15KVA	18KVA	22KVA
Gleichrichter	Siliziumdiode	Siliziumdiode	Siliziumdiode
Elektronenröhre	7T85RB	7T85RB	8T85RB
Druck	0,4–0,7 MPa	0,4–0,7 MPa	0,5–0,8 MPa
Intervall	1-99s	1-99s	1-99s
Innere Größe	500×700mm	600×800mm	700×900mm
Obere Größe	450×650mm	550×750mm	650×850mm
Niedrigere Größe	450×650mm	550×750mm	650×850mm
Schweißzeit	0.2-9.9s	0.2-9.9s	0.2-9.9s

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Anwendungsszenarien

Blisterbox für USB-Ladegerät + Versiegelung der Papierkarte Szenario: Elektronikfabriken müssen USB-Ladegeräte massenhaft-verpacken. Beim manuellen Verschließen von vorgefertigten Blisterschachteln und Papierkarten kommt es häufig zu einer Fehlausrichtung der Papierkarten und einer schlechten Versiegelung, was das Erscheinungsbild des Produkts und die Transportsicherheit beeinträchtigt. Die Maschine kann die Versiegelung durch den Drehtisch-Multi{5}}-Wechselbetrieb + photoelektrische präzise Positionierung schnell abschließen, mit fester Versiegelung und genauer Positionierung, wodurch die Massenlieferungsanforderungen von Bestellungen erfüllt werden.

Szenario für Blisterbox für Kopfhörer/Datenkabel + Versiegelung von Papierkarten: Bei leichten und dünnen Zubehörteilen wie Kopfhörern und Datenkabeln besteht beim manuellen Verschließen die Gefahr einer Verformung der Blisterbox aufgrund ungleichmäßigen Drucks oder einer Fehlausrichtung der Papierkarte, die das Produktdisplayfenster blockiert. Der präzise temperaturgesteuerte Düsenkopf der Maschine kann den Druck anpassen, um den Verpackungsanforderungen von leichten Zubehörteilen gerecht zu werden. Nach dem Verschließen verformt sich die Blisterschachtel nicht und das Fenster ist frei, was den Produktpräsentationseffekt verbessert.

FAQ

F: Kann die Maschine sowohl das Positionieren als auch das Verschließen von Blisterschachteln und Papierkarten gleichzeitig durchführen?

A: Der Drehtisch-Mehrstationenprozess unterstützt die synchrone Positionierung und Versiegelung, sodass keine zusätzlichen manuellen Ausrichtungsverfahren erforderlich sind. Die Positionierungsgenauigkeit ist stabil und die versiegelten Fertigprodukte können direkt zum Verpacken und Versenden verwendet werden.

F: Kann es an Papierkarten mit Aufhängelochdesign angepasst werden?

A: Unterstützt das Verschließen von Papierkarten mit Aufhängelöchern. Das fotoelektrische Positionierungssystem kann die Position der Aufhängelöcher für Papierkarten genau identifizieren, und die Integrität der Aufhängelöcher wird nach dem Verschließen nicht beeinträchtigt, wodurch die Anzeigeanforderungen von Supermarktregalen erfüllt werden.

F: Kann es an vorgefertigte Blisterschachteln unterschiedlicher Dicke angepasst werden?

A: Der präzise temperaturgesteuerte Düsenkopf kann Temperatur und Druck entsprechend der Dicke der Blisterschachteln anpassen. Dünne Blisterboxen lassen sich nicht leicht verformen, und dicke Blisterboxen sind fest verschlossen und eignen sich zum Verpacken verschiedener Spezifikationen von elektronischem Zubehör.

F: Können die versiegelten Produkte Falltests bestehen?

A: Durch die hochfrequente molekulare Fusionstechnologie passen die Blisterschachtel und die Papierkarte fest zusammen. Die meisten Kunden berichten, dass die versiegelten Fertigprodukte den herkömmlichen Transport-Falltest bestehen, ohne herunterzufallen.

F: Ist es mühsam, Formen für Blisterschachteln unterschiedlicher Größe auszutauschen?

A: Nimmt ein Schnell--Release-Formdesign an. Nach der Eingewöhnung sind für den Formaustausch keine professionellen Werkzeuge erforderlich und die Anpassungszeit ist kurz, wodurch die Dichtungsanforderungen von elektronischem Zubehör mit mehreren Spezifikationen erfüllt werden können.

F: Wird die Siegeltemperatur schwanken, wenn die Maschine kontinuierlich arbeitet?

A: Ausgestattet mit einem geschlossenen Temperaturregelsystem und einer Luftkühlungsstruktur werden die Temperaturschwankungen des Düsenkopfs während des Dauerbetriebs in einem angemessenen Bereich kontrolliert, wodurch die Konsistenz der Massenversiegelung gewährleistet werden kann.

F: Wird während des Versiegelungsvorgangs ein eigenartiger Geruch entstehen?

A: Das präzise Temperaturkontrolldesign kann verhindern, dass die Blisterbox aufgrund hoher Temperaturen übermäßig schmilzt und eigenartig riecht, und die Ausrüstung verfügt über eine angemessene Abgasstruktur, die die Umweltschutzproduktionsanforderungen der Werkstatt erfüllen kann.

F: Können Papierkarten mit transparenten Fenstern versiegelt werden?

A: Unterstützt das Versiegeln von Papierkarten mit transparenten Fenstern. Durch die fotoelektrische Positionierung kann der Fensterbereich vermieden werden, und die Transparenz des Fensters wird nach dem Versiegeln nicht beeinträchtigt, ohne den Produktpräsentationseffekt zu blockieren.

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