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Automobil-Präge-Heißpresse
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Automobil-Präge-Heißpresse

Automobil-Präge-Heißpresse

Artikel: Modell 1 Modell 2 Modell 3
Leistung: 15 kW, 50 kW, 180 kW
Spannung: 380V 3P 380V 3P 380V 3P
Frequenz: 27,12 MHz 27,12 MHz 27,12 MHz
Eingangsleistung: 30 kVA, 100 kVA, 360 kVA
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Product Details ofAutomobil-Präge-Heißpresse

Produkteinführung

 

Im Bereich der Produktion von Automobilinnenräumen steht die Prägung dicker Materialien seit langem vor zwei großen Branchenherausforderungen: Herkömmliche Anlagen verfügen nicht über genügend Leistung, um Verbundleder mit einer Dicke von mehr als 8 mm zu verarbeiten. und gewöhnliche Heißpressmodule haben eine ungleichmäßige Temperaturkontrolle, was zu einer ungleichmäßigen Prägetiefe führt, die die Innenqualität von High-End-Fahrzeugen beeinträchtigt. Diese Heißprägepresse für Automobile wurde speziell zur Lösung dieser Probleme entwickelt. Es liefert einen stabilen Druck über einen 15-180 KW starken-Hochleistungsportal-schweren-Rahmen und erreicht eine Prägetiefe von bis zu 2 mm. Ausgestattet mit einem doppelschichtigen Heißpressmodul mit konstanter Temperatur gewährleistet es eine präzise Temperaturkontrolle innerhalb von ±1 Grad und verbessert die Prägegleichmäßigkeit um 25 %. Es ist die ideale Wahl für High-End-OEMs.

 

Produktmerkmale

 

Schwerlastrahmen für den Kfz-Innenraum-spezifischer Portal--Typ mit um 30 % verbesserter Verformungsbeständigkeit, der Prägebreiten von 1,2–2 Metern unterstützt, um eine gleichmäßige Druckverteilung über große Flächen ohne lokale Einkerbungen sicherzustellen.

 

Das zweischichtige Heißpressmodul mit konstanter Temperatur begegnet der Branchenherausforderung der ungleichmäßigen Prägung auf dicken Materialien und regelt den Temperaturunterschied zwischen Ober- und Unterform innerhalb von ±1 Grad, wodurch die Prägegleichmäßigkeit um 25 % verbessert wird.

 

Geprägte Komponenten bestehen 5.000 -Zyklen zur Abriebfestigkeit und erfüllen damit die strengen Qualitätsanforderungen von High-End-OEMs.

 

Produktparameter

Artikel

Modell 1

Modell 2

Modell 3

Leistung

15KW

50KW

180KW

Stromspannung

380V 3P

380V 3P

380V 3P

Frequenz

27,12 MHz

27,12 MHz

27,12 MHz

Eingangsleistung

30KVA

100KVA

360KVA

Gleichrichter

Silizium

Silizium

Silizium

Elektronenröhre

7T85RB

7T85RB

7T85RB

Druck

0-20T

0-50T

0-120T

Intervall

1-99s

1-99s

1-99s

Innere Größe

1200×800mm

2000×1200mm

3000×1500mm

Obere Größe

1100×700mm

1900×1100mm

2900×1400mm

Niedrigere Größe

1100×700mm

1900×1100mm

2900×1400mm

Schweißzeit

15-40s

15-40s

15-40s

 

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Anwendungsszenarien

New Energy Fahrzeugsitz-Prägung aus dickem Material:Ein früherer Hersteller von Innenausstattungen verwendete Geräte mit geringem Stromverbrauch, die kein 8 mm dickes Verbundleder verarbeiten konnten und nur eine Prägetiefe von 0,5 mm erreichten. Nach der Umstellung auf diese Ausrüstung erreicht die Prägetiefe 2 mm, erfüllt damit die Texturanforderungen von High-End-Modellen und gelangt erfolgreich in die Lieferkette von BYD.

Großflächenkaschierung für Nutzfahrzeugdächer:Herkömmliche Geräte konnten keine 2 {1} Meter breiten Dächer von Nutzfahrzeugen prägen. Diese Anlage mit Portalrahmen und automatischem Schiebetisch führt die Dachkaschierung und Prägung von 2 Metern Länge in einem Durchgang durch und reduziert so die Bearbeitungszeit um 40 %.

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FAQ

1.F: Unterstützt die Maschine die Offline-Programmierung?

A: Ja. Die Maschine ist mit einem Offline-Programmiersystem ausgestattet, das die Bearbeitung von Prägepfaden und -parametern auf einem Computer vor dem Import in die Maschine ermöglicht, wodurch die Umrüstzeit erheblich verkürzt wird.

2.F: Kann der Prägedruck stufenweise eingestellt werden?

A: Ja. Die Maschine unterstützt mehrstufige Druckeinstellungen und passt den Druck während eines einzelnen Prägevorgangs automatisch an, um komplexe Effekte basierend auf verschiedenen Materialien und Mustern zu erzielen.

3.F: Welche Sicherheitsschutzvorrichtungen sind ausgestattet?

A: Die Maschine ist mit Sicherheitslichtvorhängen, Not-Aus-Tasten und einem Drucküberlastungsschutz ausgestattet, um die Sicherheit von Bediener und Ausrüstung zu gewährleisten.

4.F: Wie lange dauert der Schimmelwechsel?

A: Dank des Designs mit schnellem Formwechsel dauert der Formwechsel nur 15 bis 20 Minuten, wodurch die Produktionseffizienz effektiv verbessert wird.

5.F: Wie viele Prägeparametergruppen können gespeichert werden?

A: Die Maschine verfügt über einen eingebauten-Speicher mit hoher-Kapazität, der über 100 Prägeparametergruppen speichern kann, was den schnellen Abruf von Produktionsrezepten für verschiedene Produkte erleichtert.

6.F: Unterstützt die Maschine Ferndiagnose und -wartung?

A: Ja. Die Maschine verfügt über ein eingebautes-IoT-Modul, das es unseren Ingenieuren ermöglicht, Fehlerdiagnosen und Software-Upgrades aus der Ferne durchzuführen und so Ausfallzeiten zu reduzieren.

7.F: Wie hoch sind die Anforderungen an die Druckluft?

A: Die Maschine benötigt trockene Druckluft mit 0,6–0,8 MPa und einer Durchflussrate von mindestens 0,5 m³/min, um einen stabilen Betrieb der pneumatischen Komponenten zu gewährleisten.

8.F: Gibt es besondere Anforderungen an das Fundament?

A: Die Maschine weist während des Betriebs nur geringe Vibrationen auf und benötigt lediglich einen ebenen Betonboden (Dicke mindestens 150 mm), sodass keine zusätzlichen stoßdämpfenden Fundamente erforderlich sind.

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