Automatische HF-Synchronfixiermaschine
Leistung: 12 kW, 15 kW, 20 kW
Spannung: 380V 50/60Hz 380V 50/60Hz 380V 50/60Hz
Frequenz: 27,12 MHz 27,12 MHz 27,12 MHz
Eingangsleistung: 20KVA 25KVA 30KVA
Produkteinführung
Bei der Herstellung von Verpackungen für elektronische Komponenten sind separate Heißsiegel- und Schneidvorgänge anfällig für Maßabweichungen. Bei der Verarbeitung industrieller Zubehörabdeckungen sind Einschränkungen bei der Materialanpassung und raue Kanten häufige Probleme, die nicht nur die Produktpräzision beeinträchtigen, sondern auch die Produktionskapazität verlangsamen. Die automatische HF-Synchronfixiermaschine wurde speziell zur Lösung dieser Probleme entwickelt. Mit der synchronen Fixiertechnologie als Kernstück integriert es präzise Heißsiegel- und automatische Schneidfunktionen ohne Nachbearbeitung. Es ist außerdem mit verschiedenen flexiblen Materialien kompatibel, die nicht nur die hochpräzisen Verarbeitungsanforderungen elektronischer und industrieller Szenarien erfüllen, sondern auch die Anpassungsfähigkeit der Produktion mehrerer Kategorien verbessern und die Massenverarbeitung effizienter und genauer machen.
Produktmerkmale
Synchrone Fusionsintegration:Heißsiegeln und Schneiden werden gleichzeitig durchgeführt, wodurch Maßabweichungen durch separate Vorgänge vermieden werden. Die Schneidkante ist flach und grat-frei, wodurch zusätzliche Besäumvorgänge entfallen, mit einer Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,1 mm.
Breite Kompatibilität mit mehreren Materialien:Kern-kompatibel mit PVC und TPU in Industriequalität-und gleichzeitig anpassbar an flexible Materialien wie APET, GAG und EVA. Der Dickenanpassungsbereich beträgt 0,1-2,0 mm und erfüllt damit die Materialanforderungen von Elektronikverpackungen, Industriezubehör und anderen Multiszenario-Anwendungen.
Stabile Hochfrequenz-Anti-Interferenz:Die eingebaute-hochfrequente-Anti--Struktur sorgt für eine stabile Energieabgabe. In Kombination mit einem Funkenerkennungsmodul schaltet es sich bei Anomalien automatisch ab, um Materialverbrennungen und Geräteschäden zu vermeiden und eine stabile kontinuierliche Produktion sicherzustellen.
Produktparameter
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Artikel |
YJ-HF-12KW |
YJ-HF-15KW |
YJ-HF-20KW |
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Leistung |
12KW |
15KW |
20KW |
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Stromspannung |
380V 50/60Hz |
380V 50/60Hz |
380V 50/60Hz |
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Frequenz |
27,12 MHz |
27,12 MHz |
27,12 MHz |
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Eingangsleistung |
20KVA |
25KVA |
30KVA |
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Gleichrichter |
Siliziumdiode |
Siliziumdiode |
Siliziumdiode |
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Elektronenröhre |
3130RB |
8T85RB |
8T25RB |
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Druck |
500 kg |
800 kg |
1000 kg |
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Intervall |
180MM |
200MM |
220MM |
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Innere Größe |
160MM |
180MM |
200MM |
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Obere Größe |
400×600MM |
600×800MM |
800×1000MM |
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Niedrigere Größe |
400×600MM |
600×800MM |
800×1000MM |
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Schweißzeit |
0,3-8S (einstellbar) |
0,3-8S (einstellbar) |
0,3-8S (einstellbar) |
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Anwendungsszenarien
Automatische HF-Synchronfixiermaschine (Hochfrequenz).findet seine Hauptanwendung in Branchen, die präzise, starke und saubere Nähte ohne herkömmliche Nähte erfordern. Zu den wichtigsten Szenarien gehören:
1.Bekleidung und Mode:Perfekt für wasserdichte Outdoor-Bekleidung, Kunstlederbekleidung und Performance-Sportbekleidung, wo es Materialien wie PVC, PU und thermoplastische Stoffe nahtlos verbindet und schneidet, um ein Ausfransen zu verhindern und wasserdichte Versiegelungen zu gewährleisten.
2.Automobilinnenräume:Wird zum Verschweißen und Trimmen von Polsterteilen, Armaturenbrettern, Airbagabdeckungen und Türverkleidungen verwendet, um dauerhafte, ästhetisch saubere Kanten auf synthetischen Materialien zu erzeugen.
3.Medizinische und Schutzausrüstung:Unverzichtbar für die Herstellung steriler, versiegelter Nähte in Operationskitteln, Isolationsanzügen, aufblasbaren Schienen und Blutdruckmanschetten, um die Integrität der Barriere sicherzustellen.
4.Technische Textilien & Gepäck:Wird bei der Herstellung von Zelten, aufblasbaren Produkten, Taschen und Gepäckstücken eingesetzt, wo starke Schweißnähte entstehen, die feuchtigkeits- und beanspruchungsbeständig sind.
FAQ
1.Kann die Synchron-Fusing-Technologie Maßabweichungen bei der Verpackung elektronischer Komponenten vermeiden?
A: Ja. Heißsiegeln und Schneiden werden gleichzeitig ohne separate Vorgänge durchgeführt, und der Maßfehler wird auf ±0,1 mm kontrolliert, wodurch das durch die separate Verarbeitung verursachte Abweichungsproblem vollständig gelöst und die präzise Anpassung der elektronischen Verpackung sichergestellt wird.
2. Kommt es bei der Verarbeitung von 2,0 mm dicken TPU-Abdeckungen für Industriezubehör zu unvollständigen Schnitten?
A: Nein. Das Gerät optimiert die Fixierparameter für dicke Materialien und kann mit der Druckleistung des entsprechenden Leistungsmodells ein vollständiges Schneiden von 2,0 mm dicken TPU-Materialien mit flachen und nicht{2}}klebenden Kanten erreichen und so die Verarbeitungsanforderungen industrieller Zubehörabdeckungen erfüllen.
3. Beeinträchtigt die elektromagnetische Strahlung beim Hochfrequenzbetrieb andere elektronische Geräte in der Werkstatt?
A: Nein. Das Gerät ist mit einer Hochfrequenz-Anti--Struktur und einer elektromagnetischen Abschirmung ausgestattet und der Strahlungswert entspricht den internationalen IEC-Standards. Es kann hochfrequente Signalstörungen effektiv blockieren und hat keinen Einfluss auf den normalen Betrieb umliegender elektronischer Geräte.
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